¿Cómo se ve un almacén con APLIN OS?
¿Qué es un pallet?
En logística de almacén usualmente el concepto de LPN representa un grupo de productos que se encuentran en una caja, tarima, o agrupación física. Y se usa para simplificar la trazabilidad de ese grupo de productos, mover sus contenidos al mismo tiempo, y tener los inventarios organizados.
En APLIN OS la palabra Pallet se usa para referirse a estos grupos de productos. Pensado para usarse principalmente en Pallets - pero para operaciones que no tienen pallets se usa para agrupar productos en cajas.
Tarima de madera  | Tarima de madera con una etiqueta de Pallet rosa impresa por APLIN OS (nuestro sistema sabe qué hay agrupado con esa etiqueta)  |
Algunas operaciones usan Pallets para agrupar cajas con productos mezclados en una repisa  | En el surtido de productos pequeños se almacena arriba de los bines de surtido las cajas con producto - cada una es un pallet en APLIN OS - y de cada una de ellas se resurte un bin de surtido. Cada bin de surtido es una ubicación fija  |
¿Cómo funcionan los inventarios?
Los inventarios tienen tres capas que los construyen:
El ledger de movimientos
El ledger de movimientos, también llamado Kardex, es un registro inmutable (no editable) dónde escribimos con precisión todos y cada uno de los movimientos al inventario (qué, quién, cuando, dónde, cómo). Los movimientos al inventario nacen en la handheld. Cada vez que el operador escanea una pieza para moverla, ingresarla, surtirla... ¡se registra en el ledger!
Los Ítems en una ubicación
Los registros del ledger crean ítems cuando no hay ningún ítem que comparta las características en la ubicación destino donde se movieron. Si un operador mueve playeras a una ubicación vacía, se crea un ítem con esas playeras como la cantidad de piezas. Si un operador junta las mismas playeras en una sola ubicación, el ítem en la ubicación destino suma las piezas movidas a esa ubicación.
Los ítems tienen la información sobre los detalles de las piezas, como el lote, fecha de expiración...
Los registros del ledger disminuyen piezas de una ubicación cuando se retiran de una ubicación origen para moverse, surtirse, o enviarse. ¡Todos estos movimientos nacen en la handheld!
Inventarios de productos
El catálogo de productos detalla qué producto está almacenado. Muchos problemas de almacén nacen cuando no sabemos exáctamente qué productos estamos almacenando. El catálogo de productos es la colección de todos los productos con los detalles que los caracterizan y diferencian los unos de los otros.
La información de
Presentación
Unidad de Medida
Contenido
Nombre
Familia de productos
Sirven para crear la descripción correcta y diferenciable del producto en el almacén: Pieza de Playera Roja Polo Grande con 1 Pieza, Frasco Yogurt Bebible Sabor Fresa con 125 Ml.
Ahora, el Inventario de Productos, es la cantidad por estatus de todos los ítems en el almacén.
Ejemplo práctico
Por ejemplo. Nuestro catálogo tiene el producto Pieza de Playera Roja Polo Grande con 1 Pieza.
1) Cuando se ingresa al almacén el ledger registra un movimiento por 10 piezas en una ubicación de ingreso:
ítems: Hay un ítem con 10 piezas en una ubicación de ingreso.
Inventario de productos: Hay 10 piezas en almacén, y las 10 son no disponibles.
2) Se mueven 7 de esas 10 piezas a una ubicación de surtido, esa ubicación tiene un estatus disponible. El ledger registra un movimiento por 7 piezas de una ubicación no disponible (la ubicación de ingreso) a una ubicación disponible (la ubicación de surtido).
Items: Hay dos ítems, uno con 3 piezas en una ubicación de ingreso (estatus no disponible) y un segundo con 7 piezas en una ubicación de surtido (estatus disponible).
Inventario de productos: Hay 10 piezas en almacén, 3 no disponibles y 7 disponibles.
Ledger → Ítems → Inventario
¿Cómo se construyen las ubicaciones?
Las ubicaciones de almacén tienen tres dimensiones:
La disponibilidad para la venta del producto cuando se almacena en la ubicación: Disponible o No Disponible.
La zona física del almacén. Campo libre, sirve para agrupar ubicaciones por zonas físicas como Surtido y Almacenaje.
El estado del producto cuando se almacena en la ubicación. Campo libre, sirve para saber en qué estado está el producto guardado, como Vendible, Reacondicionado y Cuarentena.
¿Cómo fluyen los ingresos y las órdenes en el inventario?
El proceso de cualquier almacén tiene estas actividades:
Ingresar productos
Almacenar
Enviar productos
Ingresar producto: Cuando realizamos el ingreso de un producto, primero creamos un ingreso que dice la cantidad que esperamos recibir de cada producto:
Cuando el ingreso llega, cada pieza contada con el scanner se suma al inventario en estado No disponible.
Cuando se mueven las piezas a una ubicación disponible (como un rack o bin de surtido) cambian de No disponible a Disponible y pueden ser vendidas.
Almacenar producto: Cuando realizamos tareas de almacenamiento, cómo mover productos de ubicaciones de ingreso a rack, o colocar los productos en ubicaciones designadas para cuarentena, las piezas movidas cambian su estado físico en el sistema. Es decir, al cambiar piezas de Rack Disponible a Zona de Cuarentena, los inventarios totales de producto en almacén no cambian pero la cantidad de piezas Disponibles y en Cuarentena si.
Enviar producto: Cuando realizamos una Salida, primero la creamos como orden en APLIN OS.
Las órdenes nuevas se crean siempre con estado Abiertas. Esto significa que el almacén no las trabajará aún pero los inventarios se apartan para ellas.
Solo si la orden tiene inventario suficiente para surtirse podrá cambiar a estar Liberada, en ese momento el almacén las trabajará.
Las órdenes Liberadas deben asignarse, eso significa seleccionar qué piezas de qué ubicaciones del almacén se tomarán para surtir. Esto se hace con nuestro algoritmo que crea el recorrido de surtido más rápido posible.
Posteriormente, los operadores Surten, Empacan y Embarcan los productos. Cuando Surten las piezas se mueven de una ubicación a la zona de Empaque. Cuando se Empacan los productos se relacionan a un empaque o pallet. Y cuando se embarcan se relacionan a una prueba de entrega y se descuentan en inventario.
Desde que cae una orden hasta antes de Embarcar los productos no se descuentan del inventario, solo cambian de estado conforme se procesan. Una vez embarcados, entonces el inventario disminuye (-) por cada pieza.
Ingresar
Ingreso
En APLIN OS los Ingresos de piezas se realizan en base a una orden de ingreso, cargada en el dashboard, que tiene tipos de ingreso. Una operación tiene diferentes tipos de ingreso porque quiere darles a esos productos un tratamiento diferente. Por ejemplo:
Diferenciar si un ingreso debe ingresarse a una zona en especial. En el caso de un almacén que tiene una zona Fiscal y otra Regular tendrá ingresos de tipo Fiscal y otros de tipo Regular.
Para re-empacar los productos antes de ingresarlos podrá tener un tipo llamado “Reempacar”.
Scanner de Ingreso:  | Un operador ingresando piezas:  |
En el almacén:
Se usa el Scanner de Ingreso para contar las piezas y el operador que está contando verá ese tipo de ingreso. Todos los ingresos cuentan las piezas y las agregan en tu inventario. Dependiendo de la configuración de tu almaćen estás ingresan en una ubicación de ingreso y un Pallet; si la operación no está paletizada este pallet no deja de ser muy útil porque permite mover todas las piezas al mismo tiempo y segregar por cajas.
Desde el dashboard:
Es posible crear Ingresos, y ver cuantas piezas ingresaron, así como las diferencia entre las cantidades notificadas y recibidas.
En resumen:
Llegan piezas al almacén → Se cuentan con la handheld → Se ingresan al inventario
Devolución
La devolución es otra forma de ingresar productos físicamente al inventario, el Scanner de Devolución permite procesar inversamente un pedido de e-commerce. El objetivo de la devolución es catalogar el producto acorde a su estado físico, y responder si ¿Puede ser vendido otra vez?
Una devolución puede estar pre-alertada: Es decir que el almacén la está esperando, o no estar pre-alertada. En ambos casos el Scanner es capaz de ingresar la devolución, en el último caso creará una devolución nueva. Las devoluciones pueden pre-alertarse desde el dashboard.
Una devolución puede tener una orden asociada: Podemos relacionar la devolución con una orden que haya salido. Normalmente asociamos con la guía de envío o de retorno. Sin embargo, cuando no tenemos una orden relacionada el Scanner crea la devolución indicando que la orden de origen es desconocida y puede ser relacionada posterior a su ingreso desde el dashboard.
En el almacén:
El Scanner nos solicita contar las piezas, para conocer si regresaron todas. Así como marcar su estado de retorno.
En base al estado de las piezas nos solicita agruparlas por estado físico para posteriormente moverlos usando el Scanner de Movimiento.
En el dashboard:
Es posible crear devoluciones, ver las devoluciones que han arribado, y los productos recibidos por estado. Así como relacionar Devoluciones no asociadas a una orden de salida.
En resumen:
Llega una devolución al almacén → Se cuenta y valida estado del producto con la handheld → Se ingresa al inventario
Movimiento
El movimiento se refiere a cambiar la ubicación o el pallet de las piezas en el inventario, y moverlas físicamente. Por ejemplo, para mover pallets ingresados a una ubicación, compactar el almacén, o reabastecer las ubicaciones de surtido.
Movimiento de ingreso
Cuando ingresamos, ponemos las piezas en una ubicación buffer / temporal donde vamos a contar los productos. Posteriormente tenemos que moverlos a la ubicación de almacenaje donde posteriormente serán surtidos. Normalmente, en un almacén hay algunos operadores ingresando y otros moviendo los productos ingresados a almacén.
En el almacén:
El Scanner de ingreso permite ver la lista de pallets pendientes por ingresar, en base a qué pallets se encuentran en una ubicación de Ingreso. Indicando el tipo de ingreso del que provienen para identificar si deben tener un tratamiento especial.
En el dashboard:
Cuando las piezas se mueven de ubicación de ingreso a una ubicación disponible las piezas se liberarán para venta. Cuando todas las piezas contadas del ingreso se muevan a una ubicación de Almacén el ingreso cambiará a Ingresado.
En resumen:
El operador toma un pallet de ubicación de Ingreso → Lo mueve a almacén validando el tipo de ingreso → Las piezas pasan de No disponible a Disponible
Movimiento de piezas
El almacén constántemente mueve piezas, mueve piezas para compactar ubicaciones, mover los productos en mal estado en el mismo lugar, acercar los productos cerca de la zona de surtido para que los operadores caminen menos al surtir.
En el almacén:
El operador usa la handheld para escanear una ubicación y posteriormente el pallet o el código de barras de un producto. Mueve ese pallet de forma masiva a otra ubicación escaneando la ubicación destino, o un producto en específico a una ubicación que no usa pallets o a un pallet destino.
En el dashboard:
Cada vez que el operador mueve un producto un pallet el Ledger registra ese movimiento. Si el producto cambio de disponibilidad para la venta, zona o estado, el dashboard va a visibilizar esos cambios.
Conteo de inventario
El almacén es un lugar dinámico, y es importante de vez en cuando hacer una pausa y ver que todo esté bien. El Conteo de inventario nos permite validar que la cantidad de productos está en el almacén y en la ubicación que creemos que está. Esto nos sirve para encontrar productos desplazados, faltantes y sobrantes. Nuestros Scanners están diseñados para mantener las diferencias de inventario debajo del 99.95%
En el almacén:
El operador selecciona un conteo planeado de inventario, y se dirige a una ubicación para validar que esté vacía, o contar los productos que hay en esa ubicación. Si hay discrepancias el sistema automáticamente podrá solicitar a otro operador validar la información.
En el dashboard:
Un usuario puede crear conteos dirigidos por ubicación o producto, y seleccionar qué pasa en el caso de discrepancias como hacer segundas o terceras vueltas.
Salidas
Las salidas de almacén son el proceso en el cual se descuenta el inventario de un producto. Durante el ingreso se suman cantidades, en el movimiento las cantidades cambian de estado pero no disminuyen, en la salida las cantidades se restan.
Una salida inicia con una orden de venta. La información más relevante de las órdenes es:
Los productos de la orden y sus cantidades.
La dirección de entrega, si va generarse la guía para entregarse con una paquetería.
El tipo de orden, que puede ser Dropship, Mayoreo, Retail o Fulfillment.
El canal, que es el origen de la venta. Puede ser genérico o indicar si es de Mercado Libre, o Amazon.
Las órdenes pasan por estas etapas:
Abierta: La orden está apartando el inventario, y cuando se Libere se procesara. En esta Etapa la orden aparta el inventario Disponible para no tener sobreventas. Y si no hay stock suficiente para surtirla no podrá Liberarse.
Procesando: Inicia al estar Liberada, y se termina cuando se envía. Es en Liberado que la orden puede Asignarse - esto es seleccionar en específicamente qué piezas tomaremos para el surtido - para posteriormente Surtir, Empacar, y Embarcar.
Terminada: Después de Embarcar la orden termina su proceso y se marca como Enviada. Si la orden se envió por paquetería y esta tiene el tracking activo cambiará incluso a Entregada.
Asignación y surtido
La asignación y el surtido es el proceso de seleccionar qué piezas se deben tomar del almacén. Cuando cae la orden nos dice 10 playeras verdes, y cuando se asigna nos dice tomaremos 3 de la ubicación A-1-1 y 7 de la ubicación A-1-2.
La Asignación crea la ruta de surtido más rápida, y puedes seleccionar de qué zonas de surtido tomar el producto, el estado de los productos para surtir, la área donde debe el operador dejar los productos para empacar o preparar, así como la prioridad de surtido.
Posteriormente, el operador usando el Scanner de Surtido seguirá la ruta, tomando todos los productos, y poniéndolos en la zona de Empaque o Preparación seleccionada previamente. Hay dos formas de surtir:
Surtir por Bin, esto es surtir piezas para cada orden. Es un flujo pensado para productos pequeños y de pocas piezas.
Surtir por Pallet, esto es surtir piezas de ubicación a un pallet. Es un flujo pensado para productos grandes y envíos de muchas piezas por orden.
Empaque
El Empaque se realiza desde el Scanner, y es el marcado de qué empaque y pallets contienen los productos. Es en este paso donde se imprimen las guías de envío y las etiquetas de Pallet. Acorde al tipo de orden, el Scanner tendrá dos formas diferentes de funcionar:
Empaque de Dropship, permitiendo crear guías de envío por paquetería.
Empaque de Pallet, permitiendo crear empaques y pallets para entregas de más piezas como Mayoristas o Retail que no llevan una paquetería.
El Scanner registrará en qué caja, pallet, y en su caso guía va cada pieza de la orden.
Embarque
Durante el Embarque el operador confirmará que está cargando con el transportista todas las cajas, e imprimirá un manifiesto de entrega que podrá firmarse físicamente para fines de auditoría.
El Embarque inicia agregando cajas y pallets a una salida por paquetería en caso de Dropship, o a una entrega por orden en el caso de Pallets. Esto genera un buffer o pre-embarque, para que al momento que llega el transportista el proceso de salida ya esté pre-validado y tome el menor tiempo posible.